脱硝工艺包括尿素溶液制备和储存系统、尿素溶液输送系统、稀释水系统、计量与分配系统、还原剂喷射系统。脱确设备采用大型PLC控制，控制区分为尿素制备控制系统PLC网络和脱硝机组控制
系统PLC网络，共用系统的高流量循环模块和仪控设备通过VO柜将数据上传至控制站，每台锅炉的稀释水模块、计量模块、可移动多喷枪模块由电缆连接至现场V0柜，用同轴电
缆接至PLC控制站，控制站采用双机热备用，经过以太网数据交换机，接至远方控制室操作员站和工程师站上，也可上传至全厂辅网在集控室操作。
四、主要设计指标
（1）SNCR脱硝装置在锅炉50%~100%BMCR负荷范围内，烟气脱硝效率不低
于35%。
（2）SNCR人口浓度不高于400mg/m2（标态），出口NO，浓度均不高于260mg/m㎡（氧
量6%、干基、标态）。
（3）脱硝设备年利用小时数按5500h考虑，装置相对于锅炉年运行时间可用率不低于
98%，运行负荷范围50%~100%BMCR工况，年脱除NO，量（2台机组）约3924.5t。
（4）NH,逃逸量应控制在10ppm以下。
（5）尿素溶液耗量：两台炉100% BMCR工况，且原烟气中NO，含量为400mg/m2（标
态）时，保证系统50%尿素溶液（质量分数，%）耗量2.902Vh，尿素（固体尿素99%）
耗量l.451/h。
五、该工程SNCR脱硝工艺特点
（1）SNCR工艺系统简单，安装方便，由于SNCR工艺不需要催化剂床层，仅需要对还
原剂的储存设备和喷射系统加以安装，因而初始投资相对于SCR工艺来说要低很多，操作
费用与SCR工艺相当。对于锅炉增加SNCR装置，不需要改变现有锅炉的设备设置，而只
需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氨或尿素储槽、氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统
结构比较简单。
（2）完善的计量分配系统，可保证还原剂有效覆盖。计量分配系统分为计量模块、分
度已因对水冷壁的散热有所降低。因此，浓淡偏差燃烧的
实质是使促进NO，发生的温度和氧浓度条件并不同时存在，再
而达到遏制NO，产生的目的。
2.采用分级燃烧技术
燃烧室中的分级燃烧方法是，在主燃烧器上部装设四
层燃尽风喷口，在燃烧室内沿高度分成主燃区、NO，还原区
和燃尽区三个区域。主燃区布置五层燃烧器，燃尽区布置
四层燃尽风喷嘴。在主燃区的上方设置一段还原区。还原
区内氧浓度较低，有利于进一步分解主燃区中生成的NO，
的浓度。还原区的上方为燃尽区，该区燃烧所要求的一部
分空气由燃尽风喷嘴喷入炉内，使未燃尽的焦炭进一步燃
烧，达到风煤燃烧平衡。此时，由于煤燃烧产生的烟气中
的一部分NO，已还原成N2，再加上空气对NO，生成量的影
响并不大，从而实现低NO，燃烧的目的。
3.良好的煤种适应性
机组燃烧媒种为尚煤，挥发分高，燃料中氮化合物在燃烧
初期桥出快，有利于采用热烧米控制NO.的生成，只要设计好，
